Rebobinage d’un moteur électrique : étapes et méthode chez Bobine Electric

Le rebobinage d’un moteur électrique est une opération technique qui demande rigueur, précision et savoir-faire. Ce processus permet de remettre en état un moteur tout en garantissant ses performances et sa durabilité. Chez Bobine Electric, chaque étape du rebobinage est réalisée selon une méthodologie précise afin d’assurer un fonctionnement fiable du moteur rénové.

Préparation du moteur

Avant toute intervention sur le bobinage, le moteur est préparé afin de faciliter les opérations suivantes et garantir un travail précis.

Brûlage du vernis

Le vernis recouvrant les fils de cuivre du bobinage doit être éliminé pour permettre le débobinage.

• Réalisé manuellement ou en four

• Permet de dégager les enroulements existants

• Facilite le retrait du bobinage d’origine
  

Débobinage et relevé des caractéristiques

Une fois le vernis éliminé, le débobinage peut être effectué.

Relevé technique

Avant toute reconstruction, les caractéristiques du bobinage sont soigneusement relevées :

• Type de bobinage

• Sections des conducteurs

• Nombre de spires

• Schéma de connexions
  

Ces relevés garantissent une reconstruction fidèle lors du rebobinage.

Nettoyage et recalibrage du stator

Après le débobinage, le moteur est préparé pour recevoir le nouveau bobinage.

Nettoyage

• Élimination des poussières

• Retrait des résidus de vernis

• Nettoyage complet du paquet de tôles magnétiques
  

Recalibrage

• Recalibrage des encoches si nécessaire

• Vérification de la géométrie du stator
  

Bobinage du moteur

Le nouveau bobinage est réalisé selon les caractéristiques relevées précédemment.

Réalisation des sections

• Fabrication de sections sur mesure

• Respect strict des spécifications du moteur
  

Insertion et isolation

• Insertion des bobines dans les encoches

• Isolation entre les phases
  

Connexions et soudure

• Connexions réalisées conformément au relevé

• Soudure des connexions à la brasure d’argent

• Isolation soignée de l’ensemble des connexions
  

Essais statiques avant imprégnation (SURGE TEST)

Avant l’imprégnation, plusieurs essais statiques sont réalisés pour vérifier l’intégrité du bobinage.

Essais de continuité

• Vérification de la continuité électrique

• Détection de ruptures éventuelles
  

Essais diélectriques

• Test à 2U + 1000 volts

• Vérification de l’isolation entre les enroulements
  

Court-circuit et magnétisation

• Recherche de courts-circuits entre bobines

• Vérification de la magnétisation entre les phases
  

Résistance ohmique

• Mesure de la résistance ohmique

• Contrôle de la conformité pour une performance optimale
  

Isolation et imprégnation du bobinage

Une isolation efficace est essentielle pour la fiabilité du moteur rebobiné.

Imprégnation

• Imprégnation par immersion totale

• Utilisation d’un vernis spécial

• Protection complète des enroulements
  

Polymérisation

• Passage au four à 130°C

• Durée de 8 à 12 heures

• Fixation et durcissement du vernis
  

Protection supplémentaire

Après polymérisation, une protection additionnelle est appliquée.

Vernis anti-tracking

• Application d’un vernis anti-tracking

• Protection contre les arcs électriques

• Réduction des risques de flash électrique
  

Conclusion

Le rebobinage d’un moteur électrique repose sur une succession d’étapes techniques précises, allant de la préparation du moteur aux essais électriques, en passant par le bobinage, l’imprégnation et la protection finale. En respectant rigoureusement chaque phase du processus, Bobine Electric assure la performance, la fiabilité et la durabilité des moteurs électriques rénovés.

Pour toute demande de rebobinage ou de remise en état de moteur électrique, Bobine Electric à Jette met son expertise technique au service de solutions durables et adaptées.